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混凝土配料攪拌系統(tǒng)

骨料配料系統(tǒng)采用四倉一字型模塊式結(jié)構(gòu),骨料倉倉體為錐形結(jié)構(gòu),每個(gè)儲料斗底部設(shè)有兩個(gè)卸料門,用氣缸控制料門的開啟。

關(guān)鍵詞:

噸袋式包裝機(jī)

關(guān)鍵詞:

混凝土配料攪拌系統(tǒng)

產(chǎn)品咨詢:

詳細(xì)信息

 設(shè)備特點(diǎn)簡介
一、骨料配料系統(tǒng)(配料機(jī))
  骨料配料系統(tǒng)采用四倉一字型模塊式結(jié)構(gòu),骨料倉倉體為錐形結(jié)構(gòu),每個(gè)儲料斗底部設(shè)有兩個(gè)卸料門,用氣缸控制料門的開啟。各骨料倉設(shè)有振動裝置,以保證下料干凈、順暢。骨料計(jì)量方式為單獨(dú)計(jì)量,采用粗精稱功能。

  配料站采用模塊式結(jié)構(gòu),單獨(dú)計(jì)量,可按用戶要求提供砂含水率測量儀;
  采用粗精稱門下料,稱量時(shí)間短、精度高;
  各骨料倉設(shè)有振動裝置,以保證下料順暢。整個(gè)骨料倉結(jié)構(gòu)充分考慮上料方便,下料順暢的要求。
二、皮帶輸送系統(tǒng)
  小傾角18度斜皮帶機(jī)由驅(qū)動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機(jī)、骨料配料系統(tǒng)的平皮帶機(jī)均設(shè)有雙向拉繩開關(guān),工作狀態(tài)出現(xiàn)緊急情況時(shí),拉動拉繩開關(guān),設(shè)備即停止工作。

  清掃器刮料板清掃效果好,使用壽命長;
  機(jī)架設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)節(jié),便于制作、運(yùn)輸及安裝;
  整個(gè)皮帶輸送機(jī)采用機(jī)罩密封,有效降低環(huán)境污染,并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護(hù)保養(yǎng)等工作;
  斜皮帶尾部裝有調(diào)節(jié)擋料板可有效調(diào)節(jié)骨料落點(diǎn),有效防止皮帶跑偏。
三、粉料存儲、輸送系統(tǒng)
  根據(jù)客戶的需求,提供最佳的粉料存儲及輸送配置。粉料倉分別有:50T、100T、200T。粉料倉配置料位計(jì)、氣動破拱裝置、電動或脈沖除塵器、壓力安全閥。螺旋輸送機(jī)分別有:Φ219mm、Φ273mm、Φ323mm,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能要求分類配置。

四、粉料、水、添加劑計(jì)量系統(tǒng)
  全部采用單獨(dú)計(jì)量,大容量計(jì)量斗設(shè)計(jì),可滿足不同標(biāo)號的混凝土生產(chǎn)。傳感器、蝶閥、氣動球閥全部為品牌產(chǎn)品,保證了精確計(jì)量。

五、攪拌系統(tǒng)
  攪拌主機(jī)結(jié)合目前國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù),依據(jù)流體力學(xué)與摩擦學(xué)科研究成果開發(fā)設(shè)計(jì),效率高、性能可靠。同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置SICOMA、三一等國內(nèi)知名品牌主機(jī)。
  多攪刀設(shè)計(jì)、獨(dú)特的反順螺旋及強(qiáng)烈的空間渦旋運(yùn)動攪拌機(jī)機(jī)理設(shè)計(jì),使得混凝土均質(zhì)度達(dá)到達(dá)到最佳效果;
  襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵,對其傾角進(jìn)行了有限元分析攪拌效果好,速度快,使用壽命長;
  輛端支承與軸端密封分離,軸端密封采用多點(diǎn)注油壓力密封、迷宮密封、密封圈密封及浮動密封等多重密封保護(hù),使得軸端密封更加可靠;
  重型設(shè)計(jì),減振,平穩(wěn)。
  集中潤滑系統(tǒng)采用380V強(qiáng)力電機(jī),可迅速將潤滑油注至軸頭。

六、除塵系統(tǒng)
  主樓內(nèi)設(shè)有除塵器,除塵器為布袋式除塵,由振動電機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、圓筒、頂蓋、箱體等組成。布袋除塵充分利用了布袋的可伸縮性和密封性,布袋采用帆布制作而成,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,能有效的避免粉塵外漏。

七、控制系統(tǒng)
  智能化的控制系統(tǒng)可自動控制混凝土的整個(gè)生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)混凝土的生產(chǎn)數(shù)據(jù)化管理。
  以Windows為控制平臺的多任務(wù)、多窗口、多用戶的控制與管理系統(tǒng);
  采用“工業(yè)觸摸屏+微機(jī)控制系統(tǒng)”的監(jiān)控組合把生產(chǎn)控制的可靠性放在首位。上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對攪拌站生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)同步監(jiān)視;
  系統(tǒng)的各種參數(shù)、狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息處于同步傳輸狀態(tài),生產(chǎn)模擬畫面同步動態(tài)顯示;
  當(dāng)主機(jī)出現(xiàn)故障不能控制攪拌站正常生產(chǎn)時(shí),仍可用工業(yè)觸摸屏進(jìn)行生產(chǎn)控制,從而保障生產(chǎn)正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙控;
  配備高清攝像監(jiān)視器,在控制室監(jiān)控整個(gè)攪拌站的工作情況。

八、主樓
  主樓鋼結(jié)構(gòu)大部分采用優(yōu)質(zhì)的H型鋼,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,穩(wěn)定性能強(qiáng),安裝拆卸方便。主樓全部外封,防塵、保溫、防噪音,整體外形美觀大方,樓內(nèi)保養(yǎng)、維修通道、空間充足,所有檢修通道均設(shè)有防護(hù)欄桿。
 
 產(chǎn)品參數(shù)

型號

HZS50

HZS60

HZS75

HZS90

HZS120

HZS150

HZS180

理論生產(chǎn)率m3/h

50

60

75

90

120

150

180

主機(jī)出料容量L

1000

1000

1500

1500

2000

3000

3000

出料高度 m

3.8

3.8

3.8

3.8

3.8

4

4

骨料倉容(m3x數(shù)量)

7X4

7X4

15X4

15X4

15X4

20X4

25X4

骨料秤

計(jì)量范圍kg

0-3000

0-3000

0-4500

0-4500

0-6000

0-9000

0-9000

計(jì)量精度

±2%

±2%

±2%

±2%

±2%

±2%

±2%

粉料秤

計(jì)量范圍kg

0-700

0-700

0-1000

0-1000

0-1200

0-1500

0-1600

計(jì)量精度

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

水秤

計(jì)量范圍kg

0-400

0-400

0-600

0-600

0-800

0-1200

0-1200

計(jì)量精度

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

外加劑秤

計(jì)量范圍kg

0-25

0-25

0-40

0-40

0-50

0-75

0-75

計(jì)量精度

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

±1%

總功率KW

108

142

188

191

225

293

293

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